imd成型工藝優(yōu)勢(shì)及操作事項(xiàng)： IMD產(chǎn)品集裝飾性功能性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內(nèi)注塑時(shí)一次成型，減少了后加工的環(huán)節(jié)；之前的生產(chǎn)流程是：原料—注塑成型—包裝運(yùn)輸—貼皮加工—沖切成型—包裝及儲(chǔ)存—運(yùn)輸?shù)娇蛻艄S，這種做法生產(chǎn)周期時(shí)間長(zhǎng)，制造成本高，缺乏競(jìng)爭(zhēng)，做一些復(fù)雜的產(chǎn)品不好做，成品率低下，成本高.采用IMD技術(shù)后：原料一次注塑成型,制品沖切成型,包裝運(yùn)輸至客戶．可生產(chǎn)復(fù)雜的制品、成品率高、周期時(shí)間短、降低生產(chǎn)成本另外，IMD立體成型增加了設(shè)計(jì)的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時(shí)變更而無(wú)須更換模具.綜上所述，IMD技術(shù)不但改善產(chǎn)品的品質(zhì)，還為產(chǎn)品不斷創(chuàng)新拓寬了空間，提升產(chǎn)品的附加值，IMD又稱膜內(nèi)裝飾技術(shù)，是將傳統(tǒng)的注塑成型技術(shù)與表面材料應(yīng)用技術(shù)結(jié)合的一體化裝飾工藝技術(shù)。作為替代傳統(tǒng)的噴漆、電鍍等表面材料應(yīng)用技術(shù)最好的工藝之一，IMD 技術(shù)正逐步成為外觀件行業(yè)的主流技術(shù)之一，未來(lái)發(fā)展前景大,1、產(chǎn)品穩(wěn)定性：使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標(biāo)準(zhǔn)化的正確套色；2，產(chǎn)品耐久性：透過(guò)特殊處理的COATING薄膜的保護(hù)，可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學(xué)特性； 3，3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì)：應(yīng)用薄膜優(yōu)良的伸展性，可順利達(dá)到想要的產(chǎn)品形狀。其要注意的幾點(diǎn)是：在熱定型環(huán)節(jié)，溫度控制很重要，掌握不好，容易使片材變形，報(bào)廢率高.IMD成型機(jī)操作注意事項(xiàng)：熱定型機(jī)的上、下模都有加熱板，在工作期間保持恒定的溫度.移動(dòng)式加熱板在放入片材后壓制成型.①油壓成型機(jī)須有專人操作，操作者須熟知操作要領(lǐng)，設(shè)備須按時(shí)保養(yǎng)維護(hù).②工作中隨時(shí)注意油位高度和溫升，一般油液的工作溫度在３０－６０℃較合理，異常升溫時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查;（使用前需加好液壓油),以及各開(kāi)關(guān)按鈕是否靈敏，光電保護(hù)裝置是否正常工作.  <IMD熱壓成型設(shè)備應(yīng)用>由深圳imd成型設(shè)備廠家提供http://www.sxztc.cn .轉(zhuǎn)載注出處.